TEL/FAX
(0040) 0752199075
Pozarea in sant a elementelor dupa schema de montaj
Este interzisa sprijinirea conductelor cu pietre ,caramida ,moloz sau bucati de metal.Devierea unghiulara maxima admisa la pozarea retelei este de ± 3º;peste aceasta valoare se vor monta intercala coturi preizolate.Pozarea individuala a conductelor pep erne de pozare din lemn sau din spuma poliuretanica ,tragerea mufelor pe capetele elementelor.Capacele de protectie de la capetele conductelor se vor indeparta numai inaintea inceperii sudarii ,pentru ca sa nu ajunga la reteaua de conducte impuritati.
Procesul verbal de predare - primire a frontului de lucru da acordul pentru acoperirea retelei cu pamant.
La limita paturii fine si dure inaintea acoperirii cu pamant trebuie asezata o banda de folie cu inscriptia “ Conducte termice “ corespunzator prescriptiilor.
Pentru finalizarea acoperirii se utilizeaza pamant ,care va fi compactat in straturi,compactarea realizandu-se conform documentatiei de proiectare la un grad de 95% din starea terenului natural realizandu-se o densitate minima de compactare de 1800 kg/m3.Constructorul nu va acoperi reteaua pana cand furnizorul,proiectantul, beneficiarul nu a verificat calitatea lucrarilor sau nu este semnat procesul verbal de predare ,incheiat intre organelle de control,pentru ca acesta duce la retragerea garantiei. La imbinarea cap la cap a conductelor se va face un control riguros in interiorul tevii pentru indepartarea tuturor corpurilor straine care pot produce avarii in retele de transport agent.Tevile asamblate in tronsoane mai lungi nu trebuie supuse la lovituri si nu se va admite o sageata mai mare de 0.5% din lungimea cuprinsa intre punctele de sustinere consecutive.In vederea limitarii si controlarii dilatarilor termice,conductele sunt rigidizate in punte fixe,dilatarile fiind preluate de catre compensatori de dilatare.Acesti compensatori de dilatare pot fi naturali,rezultati din configuratia traseului,in forma de L sau Z precum si compensatori artificiali in forma de U..Toti compensatorii artificiali adica lirele de dilatare precum si o parte din compensatorii naturali se pretensioneaza la montaj 50%.Locul si valoarea pretensionarii se scriu in plansa “ Scheme de pretensionare compensatori “ ce se va intocmi la faza a detaliilor de executie.In lungul traseului ,intre punctele fixe ,conductele se sprijina pe stratul support de nisip fin granulat in grosime de 15cm si pe suporti de spuma poliuretanica conform PT de montaj .Operatiunea de pretensionare consta in executa punctele fixe pentru a putea prelua fortele de pretensionare care pot apare,executa compensatorii cu caracteristici geometrice prevazute in proiect. In locurile prevazute pentru realizarea pretensionarilor se realizeaza intreruperi de teava pe lungimi egale cu valorile de pretensionare stabilite.
Se executa o tractiune la extremitatile compensatorului respectiv ,astfel incat sa se realizeze continuitatea tevii dupa care se sudeaza extremitatile compensatorului de tronsoane de teava rigidizate in puncte fixe.Omiterea operatiunilor de pretensionare sau realizarea acestora in mod necorespunzator ,conduce la avarii grave : ruperea imbinarilor sudate sau a conductelor.Pretensionarea se va face numai in prezenta reprezentantului beneficiarului ( dirigintele ) incheindu-se cu acest prilej process verbal de constatare.
Montarea retelelor de conducte
Executia ,montarea si repararea conductelor poate fi facuta numai de antreprenori autorizati in acest scop conform prescriptiilor tehnice CR10/1- 2003 colectia ISCIR.Sudorii utilizati la executia,montarea sau repararea conductelor trebuie sa fie autorizati in conformitate cu prescriptiile tehnice CR9/1-2003-colectia ISCIR.
Inainte de inceperea executiei lucrarilor de montaj sau reparatii ,toate materialele si elementele retelei vor fi verificate in ce priveste aspectul,dimensiunile,marcajul si certificatele de calitate in conformitate cu prevederile normelor de produs si reglementarile tehnice C10/1-2-2003-colectia ISCIR.Taierea conductelor preizolate la lungimile necesare se poate executa prin procedee mecanice nefiind agreate datorita periclitarii izolatiei termice.In cazuri exceptionale se pot utiliza si procedee termice,dar cu masuri corespunzatoare pentru protejarea izolatiei termice contra efectelor calorice .Dupa taiere capetele afectate vor fi prelucrate la profilul si forma initiala ,asigurandu-se lungimile de cochilii necesare executarii izolarilor locale de minim 50mm.Pozarea conductelor se realizeaza dupa procedeele utilizate in solutiile clasice cu izolatie tip Carmacell sau echivalent. Se acorda o atentie deosebita montarii corecte a suportilor mobile,incat sa fie asigurata dilatarea corecta a conductei.Intre doua puncte fixe consecutive conducta sa fie aliniata in plan,dilatarea sa se poata efectua in acelasi plan sis a nu depaseasca valorile prescrise.In portiunile unde conductele subtraverseaza linii electrice aeriene LEA de 0.5kVsau 6kV se iau masuri de siguranta prevazute in normativul PE 106 al MEE,tabel 9,pg83.Imbinarea elementelor si conductelor preizolate vor fi executate prin sudare respectandu-se urmatoarele instructiuni specifice.
Cerinte de baza
Firmele care executa lucrari de sudura la construirea,,montarea si repararea instalatiilor sub presiune,care intra in prevederile prescriptiilor tehnice de ISCIR In acest scop trebuie sa fie dotate cu echipamente de executie si aparatura de control corespunzator ,sa aiba responsabil tehnic cu sudura autorizat ,lucrarile de sudura sa fie executate numai de catre sudori autorizati in specialitatea de sudare aplicata si sa respecte prescriptiile tehnice legale.Imbinarile sudate se executa pe baza si cu respectarea stricte a prevederilor din proiectul de executie si din conditiile tehnice de executie si de control a sudurii.Se admite folosirea oricarui procedeu de sudare capabil sa realizeze calitatea indicata a sudurii.
Este interzisa existenta gaurilor in imbinarile sudate sau la o distanta mai mica de 4S,unde S reprezinta grosimea peretelui,de la marginea cusaturii.Clasa de calitate a sudurilor vor fi conform PTC 10/1-2-2003,P.T.CR 6/2003,P.T.CR13/2003,colectia ISCIR.
Tehnologia de sudare a conductelor va fi elaborata pe baza de procedee de sudare omologate in conformitate cu prevederile tehnice CR 7/I-2003 colectia ISCIR.Tronsoanele de conducte se centreaza in vederea sudarii provizorii prin puncte de sudura pe intregul traseu ,astfel ca dezaxarea masurata la suprafata conductei sa nu depaseasca 10% din grosimea peretelui de teava .
Suprafetele ce urmeaza sa fie sudate se curate inainte in conformitate cu tehnologia de executie ,pentru asigurarea unei calitati corespunzatoare imbinarilor sudate. Se respecta geometria si dimensiunile rosturilor la imbinarea prin sudura conform prevederilor STAS 6726-85 ,inlocuit prin SR EN ISO 9692-2000,SR EN 29692-94,inlocuit prin SR EN ISO 9692-I2004,STAS 8456-69. La realizarea rosturilor se foloseste sanfrenul sau in caz de executie pe santier se traseaza si se taie conductele folosindu-se sabloane.Pentru indepartarea bavurilor se folosesc polizoare de mare turatie care cu ajutorul discurilor abrasive vor creea conditii de sanfren Se sudeaza in trei staturi de polizari intermediare folosindu-se electrozi adecvati cu dimensiuni 2.5;3.5;4; si de calitate.
Lucrarile de sudura se executa la temperatura mediului ambiant de cel putin 0º C÷5ºC si dup ace se verifica ca procedeul omo;ogat de sudare a conductelor este corespunzator calitativ ,probandu-se ca materialul de baza si de adaos sunt cele din fisa omologata si certificatele de calitate ale acestora. Clasa de calitate a sudurii va fi III pentru care se impune folosirea de sudori autorizati ISCIR conform prevederilor din prescriptiile tehnice C10/1÷2/2003. Sudurile de pozitie pentru incheierea mansoanelor sau a conductelor se executa numai dupa ce portiunile de conducta care se imbina se gasesc de cel putin 4 ore la temperature mediului ambiant.Distanta minima dintre doua cordoane de sudura consecutive nu trebuie sa fie mai mica de 50 mm. Materialul de adaos folosi la sudare trebuie sa fie astfel ales incat sa corespunda materialului de baza si procedeului de sudare ,sa asigure in cusatura sudata aceeasi compozitie chimica si aceleasi proprietati mecanice ca si materialul tevii.
Materialul de adaos folosit la sudare va fi insotit de buletin de ciliate emis de producator si corespunde in ceea ce priveste conditiile tehnice ,regulile pentru verificarea calitatii,marcarea,livrarea si documentele care sunt prevazute in prescriptiile ISCIR.Depozitarea electrozilor se face in locuri uscate ,ferite de umezeala,,si este interzisa sudarea cu electrozi umezi.Se doteaza punctele de lucru cu cuptoare de uscat electrozi iar pastrarea electrozilor de catre sudori in timpul executiei sudurilor se face in teci capsulate metalice.Materialul de adaos dupa sudare va fi compact ,nu va fi poros, nu prezinta crapaturi sau fisuri de-a lungul cordonului de sudura ,verificarae imbinarilor sudate executandu-se potrivit ISCIR CR 13 -2003.Imbinarile sudate sunt poansonate de sudorul care le-a executat prin poansonare cu indicativul sudorului ,emise de ISCIR.Verificarea sudurilor se face prin :
• Examinare exterioara
• Incercari distructive
• Examinari nedistructive
• Incercare la presiune hidraulica conform presriptiilor ISCIR C10/1÷2/2003.
Pe timpul sudarii este obligatorie protejarea izolatiei elementelor cu placi de azbest pentru ca izolatia sau mantaua de protectie sa nu se deterioreze.La cererea beneficiarului constructorul face verificarea nedistructiva a sudurilor si in functie de rezultat sa efectueze remediere eventualelor defecte.
Este strict interzisa elementelor preizolate cum sunt coturile,ramificatii,reductii,puncte fixe.Este permisa numai taierea conductelor preizolate .
